武钢是武汉市主要生产力之一，在武汉市已经发展了很多年，随着环境污染日益严重，国家对于武钢的生产标准也越来越高。武钢的焦炉是产生粉尘、二氧化硫等空气污染排放物的渠道之一，近些年武钢为了减少空气污染，正在慢慢减少焦炉的使用，昨日武汉的第三座焦炉也正式停用。
1月6日，运行了16年的武钢有限公司3号焦炉正式停用，此举每年将减少燃煤70万吨，有效减少粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放量，助力武汉打赢蓝天保卫战。3号焦炉于2003年建成投产，年产焦炭55万吨和焦炉煤气，是钢材生产的重要原料。焦炉停用涉及生产线调整、安全等问题。为确保万无一失，经过充分的前期准备工作，4日起，3号焦炉开始调整生产时间、温度，至6日上午推出最后一炉焦炭，停用过程持续了两天。3号焦炉是自2016年以来武钢关停的第3座焦炉，近几年，武钢相继关停了8#、7#焦炉、二炼钢3座转炉，以及炼铁厂1号高炉。
焦炉是武钢的废气排放大户。2019年10月16日上午，武钢1—6号焦炉烟气脱硫脱硝装置正式投用。这意味着，武钢目前运行的所有焦炉都达到了国家超低排放标准，环保程度再次大幅升级，周边空气质量进一步改善。经过脱硫脱硝改造后，1—6号焦炉每年可减少二氧化硫排放900吨，减少氮氧化物4000吨。至此，武钢所有焦炉都达到了超低排放水平，即国家在钢铁行业大气污染防治方面的最高标准。
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焦化公司相关负责人介绍，脱硫脱硝装置有管道与焦炉的烟囱相连，烟气在外排之前，都会先通过这套装置进行深度净化处理。“我们采用国际先进技术，不仅净化效率高，在去除二氧化硫、氮氧化物的同时，还能去除颗粒物、二噁英等多种污染物。其‘拦截’下的高浓度二氧化硫等气体，还可以循环再利用。”
